Periodieke inspecties

Identificatieplaten

Aanwezigheid en positie van fabrikantplaten:

• Spuitmoduleplaat

• Dubbeltankmoduleplaat

• Pompplaat

Voorafgaande controles

• Controleer visueel dat de machine schoon is. Reinig de machine indien nodig volgens de procedure uit het hoofdstuk Reiniging na behandeling.

• Controleer de machine visueel op sporen van herbiciden, fungiciden, insecticiden of meststoffen.

• Controleer dat de banddruk 2,0 bar | 29 psi bedraagt.

• Controleer dat alle op de spuitmodule en dubbeltankmodule aangegeven componenten aanwezig zijn en visueel in goede staat verkeren.

• Controleer dat de veiligheidsuitrusting aanwezig is zoals beschreven in het hoofdstuk Verkeersveiligheidsapparatuur en vereisten (Verkeersveiligheidsapparatuur en vereisten).

• Controleer de aftakas.

• Voer een algemene bedrijfscontrole uit.

Koppeling

• De machine moet worden gekoppeld in overeenstemming met de hoofdstukken Spuitmachine koppeling en Tanksysteem koppeling (Spuitmachine koppeling & Tanksysteem koppeling)

• Verbind de aftakas zoals weergegeven in het hoofdstuk Veiligheidsvoorschriften (Veiligheidsinstructies).

Lekken in het vloeistofsysteem

Er mogen geen lekken uit het vloeistofsysteem van de spuitmachine optreden. Controleer het vloeistofsysteem visueel op lekken.

Frame en ondersteuningsdelen

Controleer visueel dat alle ondersteuningsdelen en het frame in goede staat verkeren, zonder afwijkingen, extreme corrosie of andere gebreken die de werking van de machine zouden kunnen beïnvloeden.

Vergrendeling van opvouwbare/opklapbare onderdelen

Volgens Hantering van de zijmodules:

• Controleer dat de veiligheidshaken en bedieningssnaren aanwezig en functioneel zijn voordat u de modules tilt of neerselaagt.

• Controleer dat de zijmodules kunnen worden bediend.

Vereisten voor de machine

Lekken (met pomp uit)

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Zorg ervoor dat de pomp uitgeschakeld blijft.

3. Controleer visueel dat er geen vloeistof uit enig onderdeel van de machine lekt.

4. Controleer de tanks visueel op barsten, gaten of andere openingen waardoor vloeistof kan lekken.

Lekken (met pomp in bedrijf en zonder spuiten)

1. Vul beide tanks tot halfvol met water.

2. Zorg ervoor dat de druk 4,0 bar | 58 psi bedraagt.

3. Controleer de machine visueel op lekken.

Lekken (met pomp in bedrijf en met spuiten)

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Open de spuitkoppen zoals beschreven in hoofdstuk Spuitkoppencontrole.

3. Controleer de machine visueel op lekken.

Spuiten op de spuitmachine

Deze test garandeert dat de machine niet op zichzelf spuit.

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Controleer visueel dat er geen vloeistof op enig onderdeel van de spuitmachine of op enige beschermingen wordt gespoten.

Pomp

Voor metingen aan de pomp bedragen de koppelingafmetingen BSP 1 1/4″.

Debiet van de spuitpomp

1. Open het uitlaatcircuit op pompniveau.

2. Sluit een debietmeter en een vloeistofopvanginstallatie aan.

3. Schakel de pomp in.

4. Voer de debietmeting uit. Het debiet moet 60 l/min | 16 US gpm bedragen.

Spuitdrukpulsen

1. De pulsampleudes van de pomp worden gecontroleerd.

2. Spuitmachinebesturingssysteem starten.

3. Controleer dat de druk op het tablet 3 bar | 44 psi bedraagt.

Agitatoren

Controleer dat de agitatie zichtbaar is.

Zie het hoofdstuk Agitatie (Agitatie).

Spuitvloeistoftank

Deksels

Controleer visueel dat de deksels van beide tanks aanwezig zijn en zich in goede staat bevinden.

Vulopening

Controleer visueel dat de vulöpeningen van beide tanks aanwezig zijn en niet verstopt zijn.

Drukcompensatie

Visuele controle van aanwezigheid en werking van de overdrukregeling op de fytosanitaire tank alsmede de drukregulatieknop op de machine.

Niveauindicator

Controleer visueel dat de vloeistofniveauindicator in de spuitvloeistoftank of in de volledige tanksamenstelling vanuit de bestuurdersstoel en vanaf de vulplaats voldoende zichtbaar en leesbaar is.

Leegmaken van de spuitvloeistoftank

Test beide tankaftapklepen. (Wateraftap (33) en Spuitvloeistofaftap (34) op het vloeistofdiagram (Stroomschema).

Meet-, regel- en controlesystemen

Toestand en werking

1. Alle meetinstrumenten en bedieningselementen op de spuitmachine, die vereist zijn voor het meten, regelen en controleren, functioneren correct.

2. Controleer of de machine kan worden ingeschakeld met de ON/OFF-knop op het HMI.

3. Controleer of de tablet werkt.

4. Verifieer dat de tablet verbinding kan maken met het Wi-Fi-netwerk van de eenheid.

5. Controleer of de pomp start door de hydraulische voorunit van de tractor in te schakelen.

   De algemene klep moet verticaal worden gepositioneerd.

6. Controleer of de pomp stopt en start door de algemene klep horizontaal en vervolgens verticaal te positioneren.

Start de vloeistofcirculatie in het systeem.

1. Controleer of de drukmeter op het doseerssysteem druk aangeeft.

2. Controleer of de tablet druk aangeeft.

3. Open en sluit alle spuitkoppen op de tablet.

Toegankelijkheid

1. Vanuit de tractorcabine:

   1. Controleer dat de niveauindicator over de gehele hoogte leesbaar is.

   2. Controleer dat de drukmeter van het distributiesysteem leesbaar is.

   3. Controleer dat de tablet functioneel is.

2. Op de dubbele tankmodule:

   1. Controleer dat de drukregulator werkzaam is door de druk licht te veranderen en de waarde af te lezen op de drukmeter.

Bedrijf van de oprijplaten

1. Zet het fluidische circuit onder druk.

2. Activeer in de applicatie de modus Flushing (Spoelen).

3. Test achtereenvolgens de spuitbomen één voor één door de verschillende 2-metersecties in de gebruikersinterface op de tablet in en uit te schakelen.

4. Controleer dat de spuitbomen spuiten.

Bedrijf van de oprijplaten

Controle van de snelheid

1. Maak in de gebruikersinterface een missie aan en start deze.

2. Rij de machine met constante snelheid over een rechte afstand.

3. Controleer dat de snelheid aangegeven op de tablet overeenkomt met de snelheid aangegeven op de teller van de tractor (afwijkingen van ongeveer ± 0,5 km/h | 0,31 mph zijn normaal).

Controle van de drukmeter

1. Bevestig een referentiedrukmeter op het T-stuk van de drukmeter. Schroefdraadgrootte: G1/4″.

2. Schakel de pomp in.

3. Vergelijk de waarden van de drukmeter van de machine en de referentiedrukmeter.

Controleer de druksensor op de linkerspuitboom.

1. Verlaag de linkse zijmodule.

2. Bevestig een referentiedrukmeter op het T-stuk van de spuitboom.

3. Schakel de pomp in.

4. Vergelijk de op de tablet weergegeven drukwaarden met de referentiemanometer.

Sproeikopwaterstroom regeling

1. Verlaag de zijmodules.

2. Zet de vloeistofcirculatie aan.

3. Spoel het systeem (Lucht uit het circuit verwijderen).

4. Plaats een maatcilinder onder een sproeikop.

5. Open de sproeikop gedurende één minuut.

6. Controleer het verzamelde volume.

Drukregelaar

1. Verlaag de zijmodules.

2. Zet de vloeistofcirculatie aan.

3. Spoel het systeem (Lucht uit het circuit verwijderen).

4. Lees de drukwaarde op de tablet af.

5. Open een volledige spuitboom.

6. Lees de drukwaarde op de tablet af en vergelijk deze met de vorige waarde.

Drukmeter

Aanwezigheid

1. Controleer visueel dat de drukmeter van het distributiesysteem aanwezig is.

2. Controleer op de tablet dat de druksensor van de linkerspuitboom een waarde teruggeeft.

Diameter van de analoge drukmeter

Controleer dat de diameter van de drukmeter van het distributiesysteem 63 mm | 2,48 in of groter is.

Schaalverdeling

1. Controleer dat de drukmeter een volledig bereik van 6 bar | 87 psi heeft.

2. Controleer dat de manometer verdeelingen van 1 bar | 14,5 psi heeft.

Afleesbaarheid

Controleer dat de drukmeter van het dosissysteem vanaf de cabine van de tractor kan worden afgelezen.

Slangen en buizen

Toestand van slangen en buizen

• Controleer visueel dat de aansluitingen correct zijn.

• Controleer de maximale bochten. (Minimale buigradius van de buizen).

• Controleer visueel dat zij niet lekken.

• Controleer visueel dat zij in goede toestand zijn en dat zij niet opgezwollen zijn.

Filters

Filterlijst

Raadpleeg het Vloeistofdiagram (Stroomschema) voor naamgeving.

• Watertank filtermand (30).

• Spuitvloeistof tank filtermand (29).

• Zuigfilter (4).

• Sectiefilter (18).

Tests

Voor alle hierboven gedefinieerde filters:

• Controleer visueel dat de filters aanwezig zijn.

• Controleer visueel hun toestand.

• Controleer visueel dat de maaswijdtes geschikt zijn (Filters).

• Controleer dat de filters indien nodig door nieuwe kunnen worden vervangen.

Spuitboom en mondstukbevestiging

Stabiliteit van de spuitboom in de horizontale richting

1. Verlaag de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen:

   1. Verlaag de oprijplaten tot het minimum met behulp van de beschikbare schakelaars.

   2. Controleer visueel dat de spuitbomen horizontaal zijn.

   3. Verhoog de oprijplaten tot het maximum met behulp van de beschikbare schakelaars.

   4. Controleer visueel dat de oprijplaten geen overmatige speling hebben wanneer deze zijn opgeheven.

Structurele gebreken

1. Verlaag de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen:

   1. Controleer op overmatige losheid wanneer met de hand wordt getrokken of geduwd.

Spuitkopafstand

1. Verlaag de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen

   1. Verlaag de oprijplaten minimaal met behulp van de aanwezige schakelaars.

   2. Controleer dat de afstand tussen elke spuitkop 4 cm | 1,57 in bedraagt.

Oriëntatie spuitkop

1. Verlaag de zijmodules.

2. Stel de hoogte van de spuitbomen in zodat de onderste uiteinden van de spuitkoppen 20 cm | 7,87 in boven de grond liggen.

3. Klik op het tablet op de knop Priming.

4. Controleer visueel dat de stralen verticaal zijn.

Hoogteverschil (verticale opening)

1. Verlaag de zijmodules.

2. Stel de hoogte van de spuitbomen in zodat de onderste uiteinden van de spuitkoppen 20 cm | 7,87 in boven de grond liggen.

3. Controleer dat de afstand tot de grond voor alle spuitkoppen gelijk is.

Afwijkingen in het horizontale vlak

1. Verlaag de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen:

   1. Verlaag de oprijplaten tot het minimum met behulp van de beschikbare schakelaars.

   2. Controleer visueel dat de oprijplaten niet in het horizontale vlak zijn verbogen.

Hoogteverstelling

1. Controleer dat de hoogteverstelling schakelaars op de oprijplaten functioneel zijn.

2. Controleer visueel dat de oprijplaten stabiel blijven na een verandering van de hoogteverstelling.

Demping, evenwichtscorrectie en stabilisatie in het verticale vlak

Controleer visueel dat de oprijplaten soepel omhoog en omlaag gaan.

Drukgecompenseerde terugvoer

• Indien de machine is uitgerust met een drukregelingssysteem, gemeten op de spuitdruk-drukmeter 10 seconden na het sluiten van een spuitboom, overschrijdt de drukschommeling niet meer dan ± 10% wanneer de secties één voor één worden gesloten.

• Functionele test: met een volledige spuitboom sluit u de spuitbomen één voor één en leest u de spuitdruk af die op het tablet wordt weergegeven. Zie hoofdstuk Begin van het veld.

Spuitkoppen

Gelijkwaardigheid

Controleer visueel dat alle spuitkoppen van hetzelfde type zijn.

Druppel voor druppel

5 seconden nadat de spuitdruk is uitgeschakeld, stroomt er niet meer dan 2 ml | 0,07 fl oz uit de spuitkoppen.

1. Activeer de modus Priming (Aanzuigen).

2. Deactiveer de modus Priming (Aanzuigen).

3. Plaats een maatcilinder onder een sproeikop.

4. Wacht 5 seconden.

Horizontaliteit van de eenheden

Indien de eenheden horizontaal moeten zijn zonder de grond aan te raken, moeten de stopschroeven zodanig worden ingesteld dat zij 61 mm | 2,4 in uitsteken. Er zijn 6 schroeven in te stellen.