Periodische Inspektionen

Identifikationsplatten

Vorhandensein und Position der Herstellerplatten:

• Sprühmodul-Platte

• Doppeltank-Modul-Platte

• Pumpenplatte

Vorläufige Prüfungen

• Prüfen Sie visuell, ob die Maschine sauber ist. Reinigen Sie die Maschine bei Bedarf gemäß dem Verfahren im Kapitel Reinigung nach der Behandlung.

• Prüfen Sie die Maschine visuell auf Rückstände von Herbiziden, Fungiziden, Insektiziden oder Düngemitteln.

• Prüfen Sie den Reifendruck von 2,0 bar | 29 psi.

• Prüfen Sie, ob alle Komponenten am Sprühmodul und Doppeltank-Modul vorhanden und visuell in einwandfreiem Zustand sind.

• Prüfen Sie, ob die sicherheitsrelevante Ausrüstung entsprechend dem Kapitel Straßenverkehrssicherheitseinrichtungen und -anforderungen vorhanden ist (Straßensicherheitsgeräte und Anforderungen).

• Prüfen Sie die Zapfwelle.

• Führen Sie eine allgemeine Betriebsprüfung durch.

Ankuppeln

• Die Maschine muss gemäß den Kapiteln zur Spritze-Ankupplung und Tank-System-Ankupplung angekuppelt werden (Spritzen-Ankuppeln&Tank-System ankuppeln)

• Verbinden Sie die Zapfwelle wie in den Sicherheitshinweisen beschrieben (Sicherheitshinweise).

Fluidisches System-Leckage

Es dürfen keine Leckagen im fluidischen System der Spritze auftreten. Prüfen Sie das fluidische System visuell auf Lecks.

Rahmen und Stützteile

Überprüfen Sie visuell, dass alle Stützteile und der Rahmen in gutem Zustand sind, ohne Anomalien, extreme Korrosion oder andere Mängel, die den Betrieb der Maschine beeinträchtigen könnten.

Verriegelung von klapp- und faltbaren Teilen

Gemäß Handhabung der seitlichen Module:

• Prüfen Sie vor dem Heben oder Senken der Module, dass die Sicherheitshaken und Betätigungsleinen vorhanden und funktionsfähig sind.

• Prüfen Sie, dass die Seitenmodule bedient werden können.

Anforderungen an die Maschine

Leckagen (bei abgeschalteter Pumpe)

1. Füllen Sie beide Tanks zur Hälfte mit Wasser.

2. Halten Sie die Pumpe an.

3. Prüfen Sie visuell, dass kein Fluid aus irgendeinem Teil der Maschine austritt.

4. Prüfen Sie die Tanks visuell auf Risse, Löcher oder andere Öffnungen, durch die Flüssigkeit austreten könnte.

Lecks (mit laufender Pumpe und ohne Sprühen)

1. Füllen Sie beide Tanks zur Hälfte mit Wasser.

2. Stellen Sie sicher, dass der Druck 4,0 bar | 58 psi beträgt.

3. Prüfen Sie die Maschine visuell auf Lecks.

Lecks (mit laufender Pumpe und Sprühen)

1. Füllen Sie beide Tanks zur Hälfte mit Wasser.

2. Öffnen Sie die Düsen wie im Kapitel Düsenprüfung beschrieben.

3. Prüfen Sie die Maschine visuell auf Lecks.

Sprühen an der Spritze

Dieser Test gewährleistet, dass die Maschine nicht auf sich selbst sprüht.

1. Füllen Sie beide Tanks zur Hälfte mit Wasser.

2. Prüfen Sie visuell, dass keine Flüssigkeit auf Teile der Spritze oder Schutzvorrichtungen gesprüht wird.

Pump

Für Messungen an der Pumpe betragen die Kupplungsabmessungen BSP 1 1/4″.

Spritzpumpen-Durchflussrate

1. Öffnen Sie den Ablaufkreis auf Pumpenebene.

2. Schließen Sie einen Durchflussmesser und ein Flüssigkeitsauffangsystem an.

3. Schalten Sie die Pumpe ein.

4. Nehmen Sie die Durchflussmessung vor. Die Durchflussrate muss 60 l/min | 16 US gpm betragen.

Spritzdruck-Impulse

1. Die Pumpen-Impuls-Amplituden werden geprüft.

2. Start des Spritzsteuerungssystems.

3. Prüfen Sie, dass der Druck 3 bar | 44 psi auf dem Tablet beträgt.

Rührwerke

Prüfen Sie, dass das Rührwerk sichtbar ist.

Siehe Rührwerk-Kapitel (Rührwerk).

Spritzbrühetank

Deckel

Prüfen Sie visuell, dass die Deckel beider Tanks vorhanden und in gutem Zustand sind.

Einfüllöffnung

Prüfen Sie visuell, dass die Öffnungen beider Tanks vorhanden und nicht verstopft sind.

Druckausgleich

Visuelle Kontrolle der Anwesenheit und Funktionsfähigkeit der Überdruckregulierung am Pflanzenschutztank sowie des Druckregulierungsventils an der Maschine.

Niveauanzeige

Prüfen Sie visuell, dass die Flüssigkeitsniveauanzeige im Spritzbrühetank oder in der gesamten Tankanlage vom Fahrersitz und von der Füllstelle aus ausreichend sichtbar und lesbar ist.

Entleeren des Spritzbrühetanks

Prüfen Sie beide Tankentwässerungsventile.Wasserentleerung(33) undSpritzbrühe-Entleerung(34) im fluidischen DiagrammFluidisches Diagramm).

Mess-, Kontroll- und Regelungssysteme

Zustand und Betrieb

1. Alle Instrumente und Bedienelemente am Gerät, die für die Messung, Regulierung und Steuerung der Spritze erforderlich sind, funktionieren einwandfrei.

2. Prüfen Sie, ob die Maschine mit dem Ein-/Aus-Schalter auf der HMI eingeschaltet werden kann.

3. Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Tablets.

4. Überprüfen Sie die WLAN-Verbindung des Tablets.

5. Prüfen Sie, ob die Pumpe durch Aktivierung der vorderen Hydraulikeinheit des Traktors startet.

   Das Hauptventil muss senkrecht stehen.

6. Prüfen Sie das Starten und Stoppen der Pumpe durch horizontale und vertikale Positionierung des Hauptventils.

Starten Sie die Flüssigkeitszirkulation im System.

1. Prüfen Sie die Druckanzeige am Abgabesystem.

2. Prüfen Sie die Druckanzeige auf dem Tablet.

3. Öffnen und schließen Sie alle Düsen auf dem Tablet.

Barrierefreiheit

1. Aus der Traktorkabine:

   1. Prüfen Sie, dass der Niveauanzeiger über die gesamte Höhe lesbar ist.

   2. Prüfen Sie, dass der Verteilungssystemdruckmesser ablesbar ist.

   3. Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Tablets.

2. Am Doppeltank-Modul:

   1. Prüfen Sie die Funktion des Druckreglers, indem Sie den Druck leicht verändern und den vom Druckmesser angezeigten Wert ablesen.

Betrieb der Rampensektionen

1. Setzen Sie den Fluidkreis unter Druck.

2. Aktivieren Sie in der App den Spülmodus.

3. Testen Sie nacheinander die Sprühgestänge, indem Sie in der Benutzeroberfläche auf dem Tablet die verschiedenen 2-Meter-Sektionen aktivieren und deaktivieren.

4. Prüfen Sie, ob die Gestänge korrekt sprühen.

Betrieb der Rampensektionen

Geschwindigkeitsprüfung

1. Erstellen Sie in der Benutzeroberfläche eine Mission und starten Sie diese.

2. Fahren Sie die Maschine mit konstanter Geschwindigkeit über eine gerade Strecke.

3. Prüfen Sie, ob die auf dem Tablet angezeigte Geschwindigkeit mit der auf dem Traktorenzähler angezeigten Geschwindigkeit übereinstimmt (Abweichungen von ca. ± 0,5 km/h sind normal).

Druckmesserprüfung

1. Montieren Sie einen Referenz-Druckmesser auf das Druckmesser T-Stück. Gewindeabmessung: G1/4″.

2. Schalten Sie die Pumpe ein.

3. Vergleichen Sie die Werte des Maschinendruckmessers mit dem Referenzdruckmesser.

Prüfung des Drucksensors am linken Gestänge

1. Senken Sie das linkseitige Modul.

2. Montieren Sie einen Referenzdruckmesser am T-Stück des Gestänges.

3. Schalten Sie die Pumpe ein.

4. Vergleichen Sie die Druckwerte auf dem Tablet mit dem Referenzmanometer.

Düsenflusssteuerung

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Schalten Sie die Flüssigkeitszirkulation ein.

3. Entlüften Sie das System (Luftentfernung aus dem Kreislauf).

4. Platzieren Sie einen Messzylinder unter einer Düse.

5. Öffnen Sie die Düse für eine Minute.

6. Überprüfen Sie das gesammelte Volumen.

Druckregler

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Schalten Sie die Flüssigkeitszirkulation ein.

3. Entlüften Sie das System (Luftentfernung aus dem Kreislauf).

4. Lesen Sie den Druckwert auf dem Tablet.

5. Öffnen Sie ein vollständiges Gestänge.

6. Lesen Sie den Druckwert auf dem Tablet und vergleichen Sie ihn mit dem vorherigen Wert.

Druckmesser

Präsenz

1. Prüfen Sie visuell, ob der Verteilsystemdruckmanometer vorhanden ist.

2. Prüfen Sie auf dem Tablet, ob der Drucksensor am linken Gestänge einen Wert liefert.

Durchmesser des analogen Druckmanometers

Prüfen Sie, ob der Durchmesser des Verteilsystemdruckmanometers 63 mm | 2,48 Zoll oder größer ist.

Skalierung

1. Prüfen Sie, ob der Druckmanometer einen Vollausschlag von 6 bar | 87 psi aufweist.

2. Prüfen Sie, ob der Manometer 1 bar | 14,5 psi-Graduierungen besitzt.

Lesbarkeit

Prüfen Sie, ob der Druckmanometer am Verteilsystem aus der Traktorkabine ablesbar ist.

Schläuche und Rohre

Zustand von Schläuchen und Rohren

• Prüfen Sie visuell, ob die Verbindungen korrekt sind.

• Prüfen Sie die maximalen Biegungen. (Minimaler Biegeradius der Rohre).

• Prüfen Sie visuell, ob sie undicht sind.

• Prüfen Sie visuell, ob sie in gutem Zustand sind und nicht aufgebläht sind.

Filter

Filterliste

Verweisen Sie auf das fluidische Diagramm (Fluidisches Diagramm) für die Nomenklatur.

• Wassertank-Filtersieb (30).

• Spritzbrühe-Filtersieb (29).

• Saugfilter (4).

• Abschnittsfilter (18).

Tests

Für alle oben definierten Filter:

• Überprüfen Sie visuell, dass die Filter vorhanden sind.

• Überprüfen Sie visuell deren Zustand.

• Überprüfen Sie visuell, dass die Maschengrößen angemessen sind (Filter).

• Prüfen Sie, dass die Filter bei Bedarf durch neue ersetzt werden können.

Spritzgestänge und Düsenanbringung

Stabilität des Spritzgestänges in horizontaler Richtung

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Für jedes der 3 Gestänge:

   1. Senken Sie die Rampen mit den bereitgestellten Schaltern auf das Minimum ab.

   2. Überprüfen Sie visuell, dass die Gestänge horizontal sind.

   3. Heben Sie die Rampen mit den bereitgestellten Schaltern auf das Maximum an.

   4. Prüfen Sie visuell, dass die Rampen beim Anheben keine übermäßige Bewegungsfreiheit aufweisen.

Strukturelle Defekte

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Für jedes der 3 Gestänge:

   1. Überprüfen Sie die Beweglichkeit durch manuelles Ziehen und Drücken.

Düsenabstand

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Bei jedem der 3 Gestänge

   1. Senken Sie die Rampen mit den bereitgestellten Schaltern auf das Minimum ab.

   2. Prüfen Sie, dass der Abstand zwischen den Düsen 4 cm | 1,57 in beträgt.

Düsenausrichtung

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Justieren Sie die Höhe der Gestänge, sodass die Düsenunterseiten 20 cm | 7,87 in über dem Boden liegen.

3. Klicken Sie auf dem Tablet auf die Vorbereitungstaste.

4. Prüfen Sie visuell die vertikale Ausrichtung der Düsen.

Höhenunterschied (vertikaler Spalt)

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Justieren Sie die Höhe der Gestänge, sodass die Düsenunterseiten 20 cm | 7,87 in über dem Boden liegen.

3. Prüfen Sie, dass alle Düsen den gleichen Bodenabstand haben.

Abweichungen in der horizontalen Ebene

1. Senken Sie die seitlichen Module.

2. Für jedes der 3 Gestänge:

   1. Senken Sie die Rampen mit den bereitgestellten Schaltern auf das Minimum ab.

   2. Prüfen Sie visuell, dass die Rampen in der horizontalen Ebene nicht verbogen sind.

Höhenverstellung

1. Prüfen Sie, dass die Höhenverstellungsschalter an den Rampen funktionsfähig sind.

2. Prüfen Sie sichtbar, dass die Rampen nach einer Höhenverstellungsänderung stabil bleiben.

Dämpfung, Balancekorrektur und Stabilisierung in der Vertikalen

Prüfen Sie sichtbar, dass die Rampen sanft auf und ab fahren.

Druckausgeglichene Rückführung

• Wenn die Maschine mit einem Druckregelungssystem ausgestattet ist, darf die Druckvariation 10 Sekunden nach dem Schließen eines Gestänges, gemessen am Sprühdruckmanometer, nicht mehr als ± 10% betragen, wenn die Sektionen nacheinander geschlossen werden.

• Funktionstest: Schließen Sie bei einem vollständig ausgefahrenen Sprühgestänge die Gestänge einzeln und lesen Sie den auf dem Tablet angezeigten Spruhdruck ab. Siehe Kapitel Feldanfang.

Düsen

Äquivalenz

Prüfen Sie sichtbar, dass alle Düsen vom gleichen Typ sind.

Tropfen für Tropfen

5 Sekunden nach Abschalten des Sprühdrucks dürfen nicht mehr als 2 ml | 0,07 fl oz aus den Düsen austreten.

1. Aktivieren Sie den Modus Priming (Ansaugen).

2. Deaktivieren Sie den Priming-Modus.

3. Platzieren Sie einen Messzylinder unter einer Düse.

4. Warten Sie 5 Sekunden.

Horizontalität der Einheiten

Wenn die Einheiten horizontal ohne Bodenkontakt sein müssen, sind die Stopp-Schrauben so einzustellen, dass sie 61 mm | 2,4 in herausragen. Es sind 6 Schrauben zu justieren.