Періодичні перевірки

Таблички ідентифікації

Наявність та розташування табличок виробника:

• Табличка модуля обприскування

• Табличка модуля подвійного бака

• Табличка насоса

Попередні перевірки

• Візуально перевірте, що машина чиста. За необхідності очистіть машину відповідно до процедури розділу «Очищення після обробки».

• Візуально перевірте машину на наявність слідів гербіцидів, фунгіцидів, інсектицидів або добрив.

• Перевірте, що тиск у шинах становить 2.0 бар | 29 psi.

• Перевірте, що всі компоненти, зазначені на модулі обприскування та модулі подвійного бака, присутні і візуально перебувають у хорошому стані.

• Перевірте, що обладнання, пов'язане з безпекою, присутнє в описаному вигляді в розділі «Пристрої дорожної безпеки та вимоги» (Пристрої та вимоги дорожної безпеки).

• Перевірте вал відбору потужності.

• Виконайте загальну перевірку функціонування.

Тягово-зчіпний пристрій

• Машина повинна бути зчеплена згідно з розділами «Тягово-зчіпний пристрій обприскувача» та «Тягово-зчіпний пристрій системи баків» (Причеплення обприскувача & Тягово-зчіпний пристрій система баків)

• Підключіть ВВП (вал відбору потужності) як показано в розділі «Інструкції з безпеки» (Інструкції з безпеки).

Протікання гідравлічної системи

Гідравлічна система обприскувача не повинна протікати. Візуально перевірте гідравлічну систему на протікання.

Рама та опорні деталі

Візуально перевірте, що всі опорні деталі та рама перебувають у задовільному стані без аномалій, екстремальної корозії чи інших дефектів, які можуть вплинути на роботу машини.

Фіксація складних/колапсивних деталей

Відповідно до розділу «Обробка бічних модулів»:

• Перевірте наявність і функціональність страхувальних гаків та приводних тросів перед підняттям або опусканням модулів.

• Перевірте можливість експлуатації бічних модулів.

Вимоги до машини

Протікання (при зупиненому насосі)

1. Заповніть обидва резервуари до половини їхньої ємності водою.

2. Утримуйте насос у зупиненому стані.

3. Візуально перевірте, щоб жодна рідина не витікала з жодної частини машини.

4. Візуально перевірте резервуари на наявність тріщин, отворів або інших пошкоджень, через які може витікати рідина.

Витечки (з насосом, що працює, без обприскування)

1. Заповніть обидва резервуари водою до половини їх ємності.

2. Переконайтеся, що тиск становить 4.0 бар | 58 psi.

3. Візуально перевірте машину на наявність витечок.

Витечки (з насосом, що працює, та з обприскуванням)

1. Заповніть обидва резервуари до половини їхньої ємності водою.

2. Відкрийте форсунки, як описано у розділі «Перевірка форсунок».

3. Візуально перевірте машину на наявність витечок.

Обприскування на обприскувачі

Цей тест забезпечує перевірку того, що машина не обприскує саму себе.

1. Заповніть обидва резервуари до половини їхньої ємності водою.

2. Візуально перевірте, щоб жодна рідина не розпилялася на жодну частину обприскувача та на жодну захисну систему.

Насос

Для вимірювань на насосі розміри муфти становлять BSP 1 1/4″.

Продуктивність насоса обприскувача

1. Відкрийте контур випуску на рівні насоса.

2. Підключіть витратомір та систему збирання рідини.

3. Увімкніть насос.

4. Проведіть вимірювання витрати. Продуктивність потоку має становити 60 л/хв | 16 US гал/хв.

Імпульси тиску розпилення

1. Амплітуди імпульсів насоса перевіряються.

2. Запуск системи управління обприскувачем.

3. Перевірте, що тиск становить 3 бар | 44 psi на планшеті.

Агітатори

Перевірте видимість агітації (перемішування).

Див. розділ «Агітація» (Агітація (перемішування)).

Резервуар робочого розчину

Кришки

Візуально перевірте наявність кришок обох резервуарів та їхній хороший стан.

Отвір для заповнення

Візуально перевірте наявність отворів обох резервуарів та їхню прохідність.

Компенсація тиску

Візуальний контроль наявності та функціонування регулювання надмірного тиску на фітосанітарному резервуарі, а також клапана регулювання тиску на машині.

Індикатор рівня

Візуально перевірте достатню видимість та розбірливість індикатора рівня рідини в резервуарі робочого розчину або в усій збірці резервуарів з місця водія та місця заповнення машини.

Зливання резервуара робочого розчину

Перевірте обидва клапани зливу резервуара. (Злив води (33) та Злив робочого розчину (34) на схемі гідравлічної системи (Діаграма потоків рідини).

Системи вимірювання, контролю та регулювання

Технічний стан та експлуатація

1. Усі приладдя та органи керування, встановлені на машині, які необхідні для вимірювання, регулювання та контролю обприскувача, функціонують належним чином.

2. Перевірте, чи можна увімкнути машину за допомогою кнопки ON/OFF на планшеті.

3. Перевірте працездатність планшета.

4. Перевірте можливість підключення планшета до Wi-Fi пристрою.

5. Перевірте, чи запускається насос при включенні передньої гідравлічної системи трактора.

   Основний клапан повинен бути розташований вертикально.

6. Перевірте, чи зупиняється і запускається насос при переведенні основного клапана в горизонтальне положення, а потім у вертикальне.

Запустіть циркуляцію рідини в системі.

1. Перевірте, чи манометр на системі дозування показує тиск.

2. Перевірте, чи планшет відображає значення тиску.

3. На планшеті відкрийте та закрийте всі форсунки.

Доступність

1. З кабіни трактора:

   1. Перевірте, щоб індикатор рівня був чітко видимим на всій висоті.

   2. Перевірте, щоб манометр системи розподілу був чітко видимим.

   3. Перевірте функціональність планшета.

2. На модулі подвійного резервуара:

   1. Перевірте роботу регулятора тиску, дещо змінюючи тиск та зчитуючи показання манометра.

Робота секцій пандусу

1. Створіть тиск у гідравлічній системі.

2. У застосунку активуйте режим Flushing (Промивання).

3. Послідовно протестуйте кожну штангу обприскування окремо, активуючи та деактивуючи різні 2-метрові секції через користувацький інтерфейс на планшеті.

4. Перевірте, щоб штанги обприскували рідину.

Робота секцій пандусу

Перевірка швидкості

1. У користувацькому інтерфейсі створіть завдання та запустіть його.

2. Керуйте машиною з постійною швидкістю на прямій дистанції.

3. Перевірте, щоб швидкість, вказана на планшеті, відповідала швидкості на лічильнику трактора (відхилення приблизно ± 0,5 км/год | 0,31 миль/год є прийнятними).

Перевірка манометра

1. Встановіть еталонний манометр на Т-подібне з'єднання манометра. Розмір різьби: G1/4″.

2. Увімкніть насос.

3. Порівняйте показання манометра машини та еталонного манометра.

Перевірка датчика тиску на лівій штанзі

1. Опустіть лівий бічний модуль.

2. Встановіть еталонний манометр на Т-образну деталь штанги.

3. Увімкніть насос.

4. Порівняйте показання тиску на планшеті та еталонного манометра.

Контроль витрати форсунки

1. Опустіть бічні модулі.

2. Увімкніть циркуляцію рідини.

3. Спорожніть систему (видалення повітря з контуру).

4. Розмістіть мірний циліндр під форсункою.

5. Відкрийте форсунку на одну хвилину.

6. Перевірте зібраний об'єм.

Регулятор тиску

1. Опустіть бічні модулі.

2. Увімкніть циркуляцію рідини.

3. Спорожніть систему (видалення повітря з контуру).

4. Прочитайте значення тиску на планшеті.

5. Відкрийте всю штангу.

6. Прочитайте значення тиску на планшеті та порівняйте з попереднім значенням.

Манометр

Наявність

1. Візуально перевірте наявність манометра системи дозування.

2. Перевірте на планшеті, що датчик тиску лівої штанги повертає значення.

Діаметр аналогового манометра

Перевірте, що діаметр манометра системи дозування становить 63 мм | 2.48 дюйма або більший.

Масштабування

1. Перевірте, що манометр має повну шкалу 6 бар | 87 psi.

2. Перевірте, що манометр має поділки 1 бар | 14.5 psi.

Розбірливість

Перевірте, що манометр системи дозування можна прочитати з кабіни трактора.

Шланги та трубопроводи

Стан шлангів та трубопроводів

• Візуально перевірте правильність з'єднань.

• Перевірте максимальні вигини. (Мінімальний радіус згину трубопроводів).

• Візуально перевірте, що вони не витікають.

• Візуально перевірте, що вони в доброму стані та не роздуті.

Фільтри

Перелік фільтрів

Зверніться до схеми гідравлічної системи (Діаграма потоків рідини) для номенклатури.

• Фільтр-кошик резервуара води (30).

• Фільтр-кошик резервуара робочого розчину (29).

• Всмоктуючий фільтр (4).

• Секційний фільтр (18).

Випробування

Для всіх фільтрів, визначених вище:

• Візуально перевірте наявність фільтрів.

• Візуально перевірте їх стан.

• Візуально перевірте відповідність розмірів сітки (Фільтри).

• Перевірте можливість заміни фільтрів новими за необхідності.

Штанга розпилювача та кріплення форсунок

Стабільність штанги розпилювача у горизонтальному напрямку

1. Опустіть бічні модулі.

2. Для кожної з 3 штанг:

   1. Опустіть пандуси до мінімального положення, використовуючи передбачені перемикачі.

   2. Візуально перевірте горизонтальність штанг.

   3. Піднесіть пандуси до максимального положення, використовуючи передбачені перемикачі.

   4. Візуально перевірте, що пандуси не мають надмірного люфту в піднятому положенні.

Конструктивні дефекти

1. Опустіть бічні модулі.

2. Для кожної з 3 штанг:

   1. Перевірте наявність будь-якого надмірного ослаблення при натисканні або тягненні рукою.

Розстановка форсунок

1. Опустіть бічні модулі.

2. Для кожної з 3 штанг

   1. Опустіть пандуси на мінімальну висоту, використовуючи надані перемикачі.

   2. Перевірте, що розстояння між кожною форсункою становить 4 см | 1.57 in.

Орієнтація форсунок

1. Опустіть бічні модулі.

2. Відрегулюйте висоту штанг так, щоб нижні кінці форсунок були на відстані 20 см | 7.87 in від землі.

3. На планшеті натисніть кнопку «Прайминг».

4. Візуально перевірте, що струмені спрямовані вертикально.

Різниця висот (вертикальний зазор)

1. Опустіть бічні модулі.

2. Відрегулюйте висоту штанг так, щоб нижні кінці форсунок були на відстані 20 см | 7.87 in від землі.

3. Перевірте, що відстань до землі однакова для всіх форсунок.

Відхилення у горизонтальній площині

1. Опустіть бічні модулі.

2. Для кожної з 3 штанг:

   1. Опустіть пандуси до мінімального положення, використовуючи передбачені перемикачі.

   2. Візуально перевірте, що пандуси не зігнуті в горизонтальній площині.

Регулювання висоти

1. Перевірте функціональність перемикачів регулювання висоти на пандусах.

2. Візуально перевірте стабільність пандусів після зміни регулювання висоти.

Демпфування, корекція балансу та стабілізація у вертикальній площині

Візуально перевірте плавність переміщення пандусів вгору та вниз.

Компенсований тиском зворотний потік

• Якщо машина обладнана системою регулювання тиску, виміряного на манометрі обприскування через 10 секунд після закриття штанги, зміна тиску не повинна перевищувати ± 10% під час послідовного закриття секцій.

• Функціональна перевірка з повною штангою обприскування: послідовно закривайте штанги по одній та фіксуйте тиск обприскування, відображений на планшеті. Див. розділ «Початок роботи на полі».

Форсунки

Еквівалентність

Візуально перевірте, що всі форсунки однакового типу.

Крапля за крапля

Через 5 секунд після вимкнення тиску обприскування з форсунок витече не більше 2 мл | 0,07 fl oz.

1. Активуйте режим Priming (розповітрення).

2. Деактивуйте режим Priming (Прокачування/розповітрення).

3. Розмістіть мірний циліндр під форсункою.

4. Зачекайте 5 секунд.

Горизонтальність блоків

Якщо блоки мають бути горизонтальні без дотику землі, стопорні гвинти мають бути відрегульовані так, щоб вони виступали на 61 мм | 2,4 дюйма. Для регулювання передбачено 6 гвинтів.