Periodieke inspecties

Identificatieplaten

Aanwezigheid en positie van fabrikantplaten:

• Spuitmoduleplaat

• Dubbeltankmoduleplaat

• Pompplaat

• 
  

Voorbereidende controles

• Controleer visueel of de machine schoon is. Reinig de machine indien nodig volgens de procedure van het hoofdstuk Reiniging na behandeling.

• Controleer de machine visueel op sporen van herbiciden, fungiciden, insecticiden of meststoffen.

• Controleer of de banddruk 2,0 bar | 29 psi bedraagt.

• Controleer of alle onderdelen aangegeven op de spuitmodule en dubbeltankmodule aanwezig zijn en visueel in goede staat verkeren.

• Controleer of de veiligheidsgerelateerde apparatuur aanwezig is zoals beschreven in het hoofdstuk Verkeersveiligheidsinrichtingen en vereisten (Verkeersveiligheidsinrichtingen en vereisten).

• Controleer de krachtaftakas.

• Voer een algemene bedrijfscontrole uit.

Koppeling

• De machine moet worden gekoppeld in overeenstemming met de spuitmachine koppeling en tanksysteem koppeling hoofdstukken (spuitmachine koppeling & tanksysteem koppeling)

• Sluit de aftakas aan zoals weergegeven in het hoofdstuk Veiligheidsinstructies (Veiligheidsinstructies).

Lekkage vloeistofsysteem

Er mag geen lekkage uit het vloeistofsysteem van de spuitmachine optreden. Controleer het vloeistofsysteem visueel op lekkages.

Frame- en ondersteuningsdelen

Controleer visueel dat alle ondersteuningsdelen en het frame in goede staat verkeren, zonder afwijkingen, extreme corrosie of andere gebreken die de werking van de machine kunnen beïnvloeden.

Vergrendeling van opvouwbare / inklappbare delen

Volgens Bediening van de zijmodules:

• Controleer dat de veiligheidshaken en bedieningssnaren aanwezig en functioneel zijn voordat u de modules tilt of verlaagt.

• Controleer dat de zijmodules kunnen worden bediend.

Vereisten voor de machine

Lekken (pomp uit)

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Zorg dat de pomp uitgeschakeld is.

3. Controleer visueel dat er geen vloeistof uit enig onderdeel van de machine lekt.

4. Controleer de tanks visueel op scheuren, gaten of andere openingen waardoor vloeistof kan lekken.

Lekken (pomp aan en zonder spuiten)

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Zorg dat de druk 4,0 bar | 58 psi bedraagt.

3. Controleer de machine visueel op lekken.

Lekken (pomp aan en spuiten)

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Open de spuitmonden zoals beschreven in hoofdstuk Controle spuitmond.

3. Controleer de machine visueel op lekken.

Spuiten op de spuitmachine

Deze test zorgt ervoor dat de machine niet op zichzelf spuit.

1. Vul beide tanks tot de helft van hun capaciteit met water.

2. Controleer visueel dat er geen vloeistof op enig onderdeel van de spuitmachine of op enige beschermingen wordt gespoten.

Pomp

Voor metingen aan de pomp bedragen de koppelingafmetingen BSP 1 1/4″.

Debiet spuitpomp

1. Open het afvoercircuit op pompniveau.

2. Verbind een debietmeter en een vloeistofverzamelsysteem.

3. Schakel de pomp in.

4. Voer de debietermeting uit. Het debiet moet 60 l/min | 16 US gpm zijn.

Spuitdrukpulsen

1. De pompulsamplitudes worden gecontroleerd.

2. Start het besturingssysteem van de spuitmachine.

3. Controleer dat de druk 3 bar | 44 psi op het tablet bedraagt.

Agitatoren

Controleer dat de agitatie zichtbaar is.

Zie Agitatiehoofdstuk (Agitatie).

Mengvat

Deksels

Controleer visueel of de deksels van beide vaten aanwezig zijn en in goede staat verkeren.

Vulopening

Controleer visueel of de openingen van beide vaten aanwezig zijn en niet verstopt zijn.

Drukkompensatie

Visuele controle van de aanwezigheid en werking van de overdrukregeling op het fytosanitaire vat evenals de drukregelklep op de machine.

Niveauindicator

Controleer visueel dat de vloeistofniveauindicator in het mengvat of in de gehele vatsamenstelling voldoende zichtbaar en leesbaar is vanaf de bestuurdersstoel en vanaf de plaats waar de machine wordt gevuld.

Afvoer van het mengvat

Test beide afvoerkleppen van het vat. (Waterafvoer (33) en Mengafvoer (34) op het vloeistofschema (vloeistofschema).

Meet-, controle- en regelingssystemen

Staat en werking

1. Alle instrumenten en bedieningselementen op de machine die vereist zijn voor het meten, regelen en controleren van de veldspuitmachine, functioneren correct.

2. Controleer of de machine kan worden ingeschakeld met de ON/OFF-knop op de HMI.

3. Controleer of de tablet werkt.

4. Controleer of de tablet verbinding kan maken met de Wi-Fi van de unit.

5. Controleer of de pomp wordt gestart door de voorste hydraulische eenheid van de tractor in te schakelen.

   De algemene klep moet verticaal worden gepositioneerd.

6. Controleer of de pomp stopt en start door de algemene klep horizontaal en vervolgens verticaal te positioneren.

Start de vloeistofcirculatie in het systeem.

1. Controleer of de drukmeter op het doseeringssysteem druk aangeeft.

2. Controleer of de tablet druk aangeeft.

3. Open en sluit op de tablet alle spuitmonden.

Toegankelijkheid

1. Vanuit de tractorcabine:

   1. Controleer of de niveauindicator over de gehele hoogte leesbaar is.

   2. Controleer of de drukmeter van het verdeelsysteem leesbaar is.

   3. Controleer of de tablet functioneel is.

2. Op de dual tank module:

   1. Controleer of de drukregelaar werkt door de druk licht te wijzigen en de waarde af te lezen die door de drukmeter wordt teruggegeven.

Bediening van de spuitboomgedeelten

1. Zet het vloeistofcircuit onder druk.

2. Activeer op de applicatie de modus Flushing (Spoelen).

3. Test de spuitbomen achtereenvolgens één voor één door de verschillende 2-meter secties in de gebruikersinterface op de tablet in en uit te schakelen.

4. Controleer of de spuitbomen spuiten.

Bediening van de spuitboomgedeelten

Controleren van de snelheid

1. Maak op de gebruikersinterface een missie aan en start deze.

2. Rijd de machine met constante snelheid over een rechte afstand.

3. Controleer of de snelheid aangegeven op de tablet overeenkomt met de snelheid aangegeven op de teller van de tractor (afwijkingen van ongeveer ± 0,5 km/h | 0,31 mph zijn normaal).

Controleren van de drukmeter

1. Bevestig een referentiedrukmeter op het T-stuk van de drukmeter. Schroefdraadgrootte: G1/4″.

2. Schakel de pomp in.

3. Vergelijk de waarden van de druk van de machine en de referentiedrukmeter.

Controleren van de druksensor op de linkerspuitboom

1. Verlaag de linkerzijde module.

2. Bevestig een referentiedrukmeter op het T-stuk van de spuitboom.

3. Schakel de pomp in.

4. Vergelijk de waarden van de druk aangegeven op de tablet en de referentiemanometer.

Spuitmond-doorvoerregeling

1. Senk de zijmodules.

2. Schakel de vloeistofcirculatie in.

3. Spoel het systeem (Lucht uit het circuit verwijderen).

4. Plaats een maatcilinder onder een spuitmond.

5. Open de spuitmond gedurende één minuut.

6. Controleer het verzamelde volume.

Drukregelaar

1. Senk de zijmodules.

2. Schakel de vloeistofcirculatie in.

3. Spoel het systeem (Lucht uit het circuit verwijderen).

4. Lees de drukwaarde op het tablet af.

5. Open een hele spuitboom.

6. Lees de drukwaarde op het tablet af en vergelijk met de vorige waarde.

Drukmeter

Aanwezigheid

1. Controleer visueel dat de drukmeter van het verdeelsysteem aanwezig is.

2. Controleer op het tablet dat de druksensor van de linkerspuitboom een waarde retourneert.

Diameter van de analoge drukmeter

Controleer dat de diameter van de drukmeter van het verdeelsysteem 63 mm | 2,48 in of groter is.

Schaling

1. Controleer of de drukmeter een volledig bereik van 6 bar | 87 psi heeft.

2. Controleer of de manometer 1 bar | 14,5 psi-verdelingen heeft.

Afleesbaarheid

Controleer of de drukmeter op het doseeringssysteem vanaf de cabine van de tractor kan worden afgelezen.

Slangen en buizen

Toestand van slangen en buizen

• Controleer visueel of de verbindingen correct zijn.

• Controleer de maximale buigingen. (Minimale buigingsradius van de buizen).

• Controleer visueel of ze niet lekken.

• Controleer visueel of ze in goede staat zijn en niet opgeblazen zijn.

Filters

Filterlijst

Zie het vloeistofschema (vloeistofschema) voor nomenclatuur.

• Filtermand watertank (30).

• Filtermand mengvat (29).

• Aanzuigfilter (4).

• Sectiefilter (18).

Tests

Voor alle bovengenoemde filters:

• Controleer visueel of de filters aanwezig zijn.

• Controleer visueel hun staat.

• Controleer visueel of de maaswijdtes geschikt zijn (Filters).

• Controleer of de filters indien nodig door nieuwe kunnen worden vervangen.

Spuitboom en spuitmond bevestiging

Stabiliteit van de spuitboom in horizontale richting

1. Senk de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen:

   1. Verlaag de spuitbomen tot het minimum met behulp van de voorziene schakelaars.

   2. Controleer visueel of de spuitbomen horizontaal zijn.

   3. Verhoog de spuitbomen tot het maximum met behulp van de voorziene schakelaars.

   4. Controleer visueel of de spuitbomen niet te veel speling hebben wanneer zij verhoogd zijn.

Structurele gebreken

1. Senk de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen:

   1. Controleer op buitensporige losheid wanneer er aan wordt getrokken of geduwd.

Spuitmond afstand

1. Senk de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen

   1. Verlaag de spuitbomen minimaal met behulp van de voorziene schakelaars.

   2. Controleer of de afstand tussen elke spuitmond 4 cm | 1,57 in bedraagt.

Spuitmond oriëntatie

1. Senk de zijmodules.

2. Stel de hoogte van de spuitbomen zo in dat de onderste uiteinden van de spuitmonden 20 cm | 7,87 in van de grond af liggen.

3. Klik op het tablet op de knop Priming.

4. Controleer visueel of de stralen verticaal zijn.

Hoogteverschil (verticale opening)

1. Senk de zijmodules.

2. Stel de hoogte van de spuitbomen zo in dat de onderste uiteinden van de spuitmonden 20 cm | 7,87 in van de grond af liggen.

3. Controleer of de afstand tot de grond voor alle spuitmonden gelijk is.

Afwijkingen in het horizontaal vlak

1. Senk de zijmodules.

2. Voor elk van de 3 spuitbomen:

   1. Verlaag de spuitbomen tot het minimum met behulp van de voorziene schakelaars.

   2. Controleer visueel of de spuitbomen niet gebogen zijn in het horizontaal vlak.

Hoogteverstelling

1. Controleer of de hoogteverstelling schakelaars op de spuitbomen functioneren.

2. Controleer visueel of de spuitbomen na een hoogteverstelling stabiel blijven.

Demping, balancering en stabilisering in het verticaal vlak

Controleer visueel of de spuitbomen soepel omhoog en omlaag gaan.

Drukgecompenseerde retourleiding

• Als de machine is uitgerust met een drukregelsysteem, gemeten op de spuitdrukmeter 10 seconden na het sluiten van een spuitboom, overschrijdt de drukschommeling niet meer dan ± 10% wanneer de secties één voor één worden gesloten.

• Functionele test, met een volledige spuitboom, sluit de spuitbomen één voor één en lees de spuitdruk af op de tablet. Zie hoofdstuk Begin van het veld.

Spuitmonden

Gelijkwaardigheid

Controleer visueel of alle spuitmonden van hetzelfde type zijn.

Druppel voor druppel

5 seconden nadat de spuitdruk is uitgeschakeld, stroomt er niet meer dan 2 ml | 0,07 fl oz uit de spuitmonden.

1. Activeer de modus Priming (Aanzuigen).

2. Deactiveer de modus Priming (Aanzuigen).

3. Plaats een maatcilinder onder een spuitmond.

4. Wacht 5 seconden.

Horizontaliteit van de eenheden

Als de eenheden horizontaal moeten zijn zonder de grond te raken, moeten de stopschroeven zo worden ingesteld dat deze 61 mm | 2,4 inch uit moeten steken. Er zijn 6 schroeven om in te stellen.