Inspections périodiques

Plaques d'identification

Présence et position des plaques du fabricant :

• Plaque du module de pulvérisation

• Plaque du module à réservoir double

• Plaque de la pompe

• 
  

Contrôles préliminaires

• Vérifiez visuellement que la machine est propre. Si nécessaire, procédez au nettoyage de la machine selon la procédure du chapitre Nettoyage après traitement.

• Vérifiez visuellement la machine pour toute trace d'herbicides, fongicides, insecticides ou engrais.

• Vérifiez que la pression des pneus est 2,0 bar | 29 psi.

• Vérifiez que tous les composants indiqués sur le module de pulvérisation et le module à réservoir double sont présents et visuellement en bon état.

• Vérifiez que l'équipement lié à la sécurité est présent tel que décrit dans le chapitre Dispositifs de sécurité routière et exigences (Dispositifs de sécurité routière et exigences).

• Vérifiez la prise de force.

• Effectuez une vérification générale du fonctionnement.

Attelage

• La machine doit être attelée conformément aux chapitres Attelage du pulvérisateur et Attelage du système de cuves (Attelage du pulvérisateur & Attelage du système de cuves)

• Connectez la prise de force comme indiqué au chapitre Instructions de sécurité (Instructions de sécurité).

Fuite du système fluidique

Il ne doit y avoir aucune fuite du système fluidique du pulvérisateur. Vérifiez visuellement le système fluidique pour détecter les fuites.

Pièces de cadre et de support

Vérifiez visuellement que toutes les pièces de support et le cadre sont en bon état, sans anomalies, corrosion extrême ou autres défauts susceptibles d'affecter le fonctionnement de la machine.

Verrouillage des pièces pliables / repliables

Selon Manipulation des modules latéraux :

• Vérifiez que les crochets de sécurité et les cordes d'actionnement sont présents et fonctionnels avant de soulever ou d'abaisser les modules.

• Vérifiez que les modules latéraux peuvent être actionnés.

Exigences pour la machine

Fuites (pompe arrêtée)

1. Remplissez les deux cuves à la moitié de leur capacité avec de l'eau.

2. Maintenez la pompe arrêtée.

3. Vérifiez visuellement qu'aucun fluide ne fuit d'aucune partie de la machine.

4. Vérifiez visuellement les cuves pour les fissures, les trous ou autres ouvertures par lesquels un fluide pourrait fuir.

Fuites (pompe en marche et sans pulvérisation)

1. Remplissez les deux cuves à la moitié de leur capacité avec de l'eau.

2. Assurez-vous que la pression est 4,0 bar | 58 psi.

3. Vérifiez visuellement la machine pour les fuites.

Fuites (pompe en marche et pulvérisation)

1. Remplissez les deux cuves à la moitié de leur capacité avec de l'eau.

2. Ouvrez les buses comme décrit au chapitre Vérification des buses.

3. Vérifiez visuellement la machine pour les fuites.

Pulvérisation sur le pulvérisateur

Cet essai garantit que la machine ne pulvérise pas sur elle-même.

1. Remplissez les deux cuves à la moitié de leur capacité avec de l'eau.

2. Vérifiez visuellement qu'aucun liquide n'est pulvérisé sur aucune partie du pulvérisateur ni sur aucune protection.

Pompe

Pour les mesures sur la pompe, les dimensions d'accouplement sont BSP 1 1/4″.

Débit de la pompe de pulvérisation

1. Ouvrez le circuit de refoulement au niveau de la pompe.

2. Raccordez un débitmètre et un système de collecte de liquide.

3. Mettez la pompe en marche.

4. Effectuez la mesure de débit. Le débit doit être 60 l/min | 16 US gpm.

Pulsations de pression de pulvérisation

1. Les amplitudes d'impulsion de la pompe sont vérifiées.

2. Démarrage du système de contrôle du pulvérisateur.

3. Vérifiez que la pression est 3 bar | 44 psi sur la tablette.

Agitateurs

Vérifiez que l'agitation est visible.

Voir le chapitre Agitation (Agitation).

Réservoir de mélange

Couvercles

Vérifier visuellement que les couvercles des deux cuves sont présents et en bon état.

Orifice de remplissage

Vérifier visuellement que les orifices des deux cuves sont présents et non obstrués.

Compensation de pression

Contrôle visuel de la présence et du fonctionnement de la régulation de surpression sur la cuve phytosanitaire ainsi que de la vanne de régulation de pression sur la machine.

Indicateur de niveau

Vérifier visuellement que l'indicateur de niveau de liquide dans le réservoir de mélange ou dans l'ensemble de la cuve est suffisamment visible et lisible depuis le siège du conducteur et depuis le lieu de remplissage de la machine.

Vidange du réservoir de mélange

Tester les deux vannes de vidange des cuves. (Vidange d'eau (33) et Vidange de mélange (34) sur le Schéma fluidique (Schéma fluidique).

Systèmes de mesure, de contrôle et de régulation

État et fonctionnement

1. Tous les instruments et commandes présents sur la machine, qui sont nécessaires pour mesurer, réguler et contrôler le pulvérisateur agricole, fonctionnent correctement.

2. Vérifiez que la machine peut être mise en marche avec le bouton ON/OFF sur l'IHM.

3. Vérifiez que la tablette fonctionne.

4. Vérifiez que la tablette peut se connecter au Wi-Fi de l'unité.

5. Vérifiez que la pompe démarre en engageant l'unité hydraulique avant du tracteur.

   La vanne générale doit être positionnée verticalement.

6. Vérifiez que la pompe s'arrête et démarre en positionnant la vanne générale horizontalement puis verticalement.

Démarrez la circulation du liquide dans le système.

1. Vérifiez que le manomètre sur le système de distribution indique la pression.

2. Vérifiez que la tablette indique la pression.

3. Sur la tablette, ouvrez et fermez toutes les buses.

Accessibilité

1. Depuis la cabine du tracteur :

   1. Vérifiez que l'indicateur de niveau est lisible sur toute la hauteur.

   2. Vérifiez que le manomètre du système de distribution est lisible.

   3. Vérifiez que la tablette est fonctionnelle.

2. Sur le module à réservoir double :

   1. Vérifiez que le régulateur de pression fonctionne en modifiant légèrement la pression et en lisant la valeur renvoyée par le manomètre.

Fonctionnement des sections de rampe

1. Mettez le circuit fluidique sous pression.

2. Sur l'application, activez le mode Flushing (Rinçage).

3. Testez successivement les rampes de pulvérisation une par une en activant et désactivant les différentes sections de 2 mètres dans l'interface utilisateur sur la tablette.

4. Vérifiez que les rampes pulvérisent.

Fonctionnement des sections de rampe

Vérification de la vitesse

1. Sur l'interface utilisateur, créez une mission et lancez-la.

2. Conduisez la machine à une vitesse constante sur une distance rectiligne.

3. Vérifiez que la vitesse indiquée sur la tablette correspond à la vitesse indiquée sur le compteur du tracteur (des écarts d'environ ± 0,5 km/h | 0,31 mph sont normaux).

Vérification du manomètre

1. Montez un manomètre de référence sur le té du manomètre. Taille de filetage : G1/4″.

2. Mettez la pompe en marche.

3. Comparez les valeurs du manomètre de la machine et du manomètre de référence.

Vérification du capteur de pression sur la rampe de gauche

1. Abaissez le module de gauche.

2. Montez un manomètre de référence sur le té de la rampe.

3. Mettez la pompe en marche.

4. Comparez les valeurs de la pression affichées sur la tablette et du manomètre de référence.

Contrôle de débit de buse

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Activer la circulation du liquide.

3. Purger le système (purger l'air du circuit).

4. Placer une éprouvette graduée sous une buse.

5. Ouvrir la buse pendant une minute.

6. Vérifier le volume collecté.

Contrôleur de pression

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Activer la circulation du liquide.

3. Purger le système (purger l'air du circuit).

4. Lire la valeur de pression sur la tablette.

5. Ouvrir une rampe complète.

6. Lire la valeur de pression sur la tablette et comparer avec la valeur précédente.

Manomètre

Présence

1. Vérifier visuellement que le manomètre du système de distribution est présent.

2. Vérifier sur la tablette que le capteur de pression de la rampe de gauche retourne une valeur.

Diamètre du manomètre analogique

Vérifier que le diamètre du manomètre du système de distribution est de 63 mm | 2,48 in ou supérieur.

Échelle

1. Vérifier que le manomètre a une pleine échelle de 6 bar | 87 psi.

2. Vérifier que le manomètre dispose de graduations de 1 bar | 14,5 psi.

Lisibilité

Vérifier que le manomètre sur le système de distribution peut être lu depuis la cabine du tracteur.

Tuyaux et conduits

État des tuyaux et conduits

• Vérifier visuellement que les connexions sont correctes.

• Vérifier les coudes maximaux. (Rayon de courbure minimal des conduits).

• Vérifier visuellement qu'ils ne fuient pas.

• Vérifier visuellement qu'ils sont en bon état et qu'ils ne sont pas gonflés.

Filtres

Liste des filtres

Consulter le schéma fluidique (Schéma fluidique) pour la nomenclature.

• Panier-filtre du réservoir d'eau (30).

• Panier-filtre du réservoir de mélange (29).

• Filtre d'aspiration (4).

• Filtre de section (18).

Tests

Pour tous les filtres définis ci-dessus :

• Vérifiez visuellement que les filtres sont présents.

• Vérifiez visuellement leur état.

• Vérifiez visuellement que les tailles de mailles sont appropriées (Filtres).

• Vérifiez que les filtres peuvent être remplacés par des neufs si nécessaire.

Rampe de pulvérisation et fixation des buses

Stabilité de la rampe de pulvérisation dans le sens horizontal

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Pour chacune des 3 rampes :

   1. Abaissez les rampes au minimum à l'aide des commutateurs fournis.

   2. Vérifiez visuellement que les rampes sont horizontales.

   3. Relevez les rampes au maximum à l'aide des commutateurs fournis.

   4. Vérifiez visuellement que les rampes n'ont pas de jeu excessif lorsqu'elles sont relevées.

Défauts structurels

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Pour chacune des 3 rampes :

   1. Vérifiez l'absence de jeu excessif en tirant ou poussant à la main.

Espacement des buses

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Pour chacune des 3 rampes

   1. Les rampes doivent être abaissées au minimum en utilisant les commutateurs fournis.

   2. Vérifiez que la distance entre chaque buse est 4 cm | 1,57 in.

Orientation de la buse

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Ajustez la hauteur des rampes de sorte que les extrémités inférieures des buses soient à 20 cm | 7,87 in du sol.

3. Sur la tablette, cliquez sur le bouton Amorçage.

4. Vérifiez visuellement que les jets sont verticaux.

Différence de hauteur (écart vertical)

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Ajustez la hauteur des rampes de sorte que les extrémités inférieures des buses soient à 20 cm | 7,87 in du sol.

3. Vérifiez que la distance au sol est la même pour toutes les buses.

Écarts dans le plan horizontal

1. Abaisser les modules latéraux.

2. Pour chacune des 3 rampes :

   1. Abaissez les rampes au minimum à l'aide des commutateurs fournis.

   2. Vérifiez visuellement que les rampes ne sont pas fléchies dans le plan horizontal.

Ajustement de la hauteur

1. Vérifiez que les commutateurs d'ajustement de la hauteur sur les rampes sont fonctionnels.

2. Vérifiez visuellement que les rampes restent stables après un changement d'ajustement de la hauteur.

Amortissement, correction d'équilibre et stabilisation dans le plan vertical

Vérifiez visuellement que les rampes montent et descendent en douceur.

Retour compensé en pression

• Si la machine est équipée d'un système de régulation de pression, mesuré sur le manomètre de pulvérisation 10 secondes après la fermeture d'une rampe, la variation de pression ne doit pas dépasser ± 10 % lorsque les sections sont fermées une à une.

• Test fonctionnel, avec une rampe de pulvérisation complète, fermez les rampes une à la fois et lisez la pression de pulvérisation affichée sur la tablette. Voir le chapitre Début du champ.

Buses

Équivalence

Vérifiez visuellement que toutes les buses sont du même type.

Goutte à goutte

5 secondes après l'arrêt de la pression de pulvérisation, pas plus de 2 ml | 0,07 fl oz ne s'écouleront des buses.

1. Activez le mode Priming (Amorçage).

2. Désactivez le mode Priming (Amorçage).

3. Placer une éprouvette graduée sous une buse.

4. Attendez 5 secondes.

Horizontalité des unités

Si les unités doivent être horizontales sans toucher le sol, les vis d'arrêt doivent être ajustées pour qu'elles ressortent de 61 mm | 2,4 in. Il y a 6 vis à ajuster.