Inspecciones periódicas

Placas de identificación

Presencia y posición de las placas del fabricante:

• Placa del módulo de pulverización

• Placa del módulo de depósito dual

• Placa de la bomba

• 
  

Comprobaciones preliminares

• Compruebe visualmente que la máquina está limpia. Si es necesario, limpie la máquina según el procedimiento del capítulo Limpieza después del tratamiento.

• Compruebe visualmente la máquina para detectar cualquier rastro de herbicidas, fungicidas, insecticidas o abonos.

• Compruebe que la presión de los neumáticos es de 2,0 bar | 29 psi.

• Compruebe que todos los componentes indicados en el módulo de pulverización y módulo de depósito dual están presentes y visualmente en buen estado.

• Compruebe que el equipo relacionado con la seguridad está presente según se describe en el capítulo Dispositivos de seguridad vial y requisitos (Dispositivos de seguridad vial y requisitos).

• Compruebe la toma de fuerza.

• Realice una comprobación general de funcionamiento.

Enganche

• La máquina debe engancharse de conformidad con los capítulos Enganche del pulverizador y Enganche de sistema de depósitos (Enganche del pulverizador & enganche de sistema de depósitos)

• Conecte la toma de fuerza como se muestra en el capítulo de Instrucciones de seguridad (Instrucciones de seguridad).

Fugas del sistema fluidodinámico

No debe haber fugas en el sistema fluidodinámico del pulverizador. Inspeccione visualmente el sistema fluidodinámico para detectar fugas.

Partes de marco y soporte

Verifique visualmente que todas las partes de soporte y el marco se encuentren en buen estado, sin anomalías, corrosión extrema u otros defectos que puedan afectar el funcionamiento de la máquina.

Bloqueo de partes plegables / colapsables

Según Manipulación de los módulos laterales:

• Compruebe que los ganchos de seguridad y las cuerdas de accionamiento estén presentes y sean funcionales antes de elevar o descender los módulos.

• Compruebe que los módulos laterales puedan accionarse.

Requisitos para la máquina

Fugas (con bomba apagada)

1. Llene ambos depósitos hasta la mitad de su capacidad con agua.

2. Mantenga la bomba parada.

3. Verifique visualmente que no haya fugas de fluido en ninguna parte de la máquina.

4. Verifique visualmente los depósitos para detectar grietas, agujeros u otras aberturas por las que pueda fugarse fluido.

Fugas (con bomba funcionando y sin pulverización)

1. Llene ambos depósitos con agua hasta la mitad de su capacidad.

2. Asegúrese de que la presión sea 4,0 bar | 58 psi.

3. Verifique visualmente la máquina para detectar fugas.

Fugas (con bomba funcionando y pulverizando)

1. Llene ambos depósitos hasta la mitad de su capacidad con agua.

2. Abra las boquillas según se describe en el capítulo Comprobación de boquillas.

3. Verifique visualmente la máquina para detectar fugas.

Pulverización en el pulverizador

Esta prueba garantiza que la máquina no está pulverizando sobre sí misma.

1. Llene ambos depósitos hasta la mitad de su capacidad con agua.

2. Compruebe visualmente que no se pulveriza líquido en ninguna parte del pulverizador ni en ninguna protección.

Bomba

Para las mediciones en la bomba, las dimensiones de acoplamiento son BSP 1 1/4″.

Caudal de la bomba de pulverización

1. Abra el circuito de descarga a nivel de la bomba.

2. Conecte un caudalímetro y un sistema de recogida de líquido.

3. Encienda la bomba.

4. Tome la medición de caudal. El caudal debe ser 60 l/min | 16 US gpm.

Pulsaciones de presión de pulverización

1. Se comprueban las amplitudes de pulsación de la bomba.

2. Inicio del sistema de control del pulverizador.

3. Compruebe que la presión es 3 bar | 44 psi en la tableta.

Agitadores

Compruebe que la agitación es visible.

Véase el capítulo de Agitación (Agitación).

Depósito de mezcla

Tapas

Compruebe visualmente que las tapas de ambos depósitos están presentes y en buen estado.

Orificio de llenado

Compruebe visualmente que los orificios de ambos depósitos están presentes y no obstruidos.

Compensación de presión

Control visual de la presencia y funcionamiento de la regulación de sobrepresión en el depósito de tratamiento fitosanitario así como de la válvula de regulación de presión en la máquina.

Indicador de nivel

Compruebe visualmente que el indicador de nivel de líquido en el depósito de mezcla o en el conjunto completo de depósitos sea suficientemente visible y legible desde el asiento del conductor y desde el lugar donde se llena la máquina.

Vaciado del depósito de mezcla

Pruebe ambas válvulas de drenaje del depósito. (Drenaje de agua (33) y Drenaje de mezcla (34) en el diagrama fluidodinámico (diagrama fluidodinámico).

Sistemas de medición, control y regulación

Condición y funcionamiento

1. Todos los instrumentos y controles presentes en la máquina, que son necesarios para medir, regular y controlar el pulverizador, funcionan correctamente.

2. Compruebe que la máquina pueda encenderse con el botón ON/OFF en la HMI.

3. Compruebe que la tableta funciona.

4. Verifique que la tableta pueda conectarse a la red Wi-Fi de la unidad.

5. Compruebe que la bomba se inicia activando la unidad hidráulica delantera del tractor.

   La válvula general debe posicionarse verticalmente.

6. Compruebe que la bomba se detiene e inicia posicionando la válvula general horizontalmente y luego verticalmente.

Inicie la circulación de líquido en el sistema.

1. Compruebe que el manómetro en el sistema de dosificación indica presión.

2. Compruebe que la tableta indica presión.

3. En la tableta, abra y cierre todas las boquillas.

Accesibilidad

1. Desde la cabina del tractor:

   1. Compruebe que el indicador de nivel es legible en toda su altura.

   2. Compruebe que el manómetro del sistema de distribución es legible.

   3. Compruebe que la tableta es funcional.

2. En el módulo de depósito dual:

   1. Compruebe que el regulador de presión funciona cambiando ligeramente la presión y leyendo el valor devuelto por el manómetro.

Funcionamiento de las secciones de rampa

1. Coloque el circuito fluidico bajo presión.

2. En la aplicación, active el modo Flushing (Enjuague).

3. Pruebe sucesivamente los brazos pulverizadores uno a uno activando y desactivando las diferentes secciones de 2 metros en la interfaz de usuario en la tableta.

4. Compruebe que los brazos pulverizan.

Funcionamiento de las secciones de rampa

Comprobación de la velocidad

1. En la interfaz de usuario, cree una misión e iníciela.

2. Conduzca la máquina a una velocidad constante sobre una distancia recta.

3. Compruebe que la velocidad indicada en la tableta se corresponde con la velocidad indicada en el contador del tractor (desviaciones de aproximadamente ± 0,5 km/h | 0,31 mph son normales).

Comprobación del manómetro

1. Monte un manómetro de referencia en la pieza en T de presión. Tamaño de rosca: G1/4″.

2. Encienda la bomba.

3. Compare los valores del manómetro de la máquina y del manómetro de referencia.

Comprobación del sensor de presión en el brazo izquierdo

1. Baje el módulo del lado izquierdo.

2. Monte un manómetro de referencia en la pieza en T del brazo.

3. Encienda la bomba.

4. Compare los valores de la presión mostrada en la tableta y el manómetro de referencia.

Control de caudal de boquilla

1. Baje los módulos laterales.

2. Encienda la circulación de líquido.

3. Purgue el sistema (Purga de aire del circuito).

4. Coloque un cilindro graduado bajo una boquilla.

5. Abra la boquilla durante un minuto.

6. Compruebe el volumen recogido.

Controlador de presión

1. Baje los módulos laterales.

2. Encienda la circulación de líquido.

3. Purgue el sistema (Purga de aire del circuito).

4. Lea el valor de presión en la tableta.

5. Abra un brazo completo.

6. Lea el valor de presión en la tableta y compárelo con el valor anterior.

Manómetro

Presencia

1. Compruebe visualmente que el manómetro del sistema de distribución está presente.

2. Compruebe en la tableta que el sensor de presión del brazo izquierdo devuelve un valor.

Diámetro del manómetro analógico

Compruebe que el diámetro del manómetro del sistema de distribución es 63 mm | 2,48 in o superior.

Escala

1. Compruebe que el manómetro tiene una escala completa de 6 bar | 87 psi.

2. Compruebe que el manómetro tiene graduaciones de 1 bar | 14,5 psi.

Legibilidad

Compruebe que el manómetro del sistema de dosificación pueda leerse desde la cabina del tractor.

Mangueras y tuberías

Estado de las mangueras y tuberías

• Compruebe visualmente que las conexiones son correctas.

• Compruebe las curvas máximas. (Radio mínimo de curvatura de las tuberías).

• Compruebe visualmente que no presenten fugas.

• Compruebe visualmente que están en buen estado y que no están hinchadas.

Filtros

Lista de filtros

Consulte el diagrama fluidodinámico (diagrama fluidodinámico) para la nomenclatura.

• Cesta-filtro del depósito de agua (30).

• Cesta-filtro del depósito de mezcla (29).

• Filtro de aspiración (4).

• Filtro de sección (18).

Pruebas

Para todos los filtros definidos anteriormente:

• Verificar visualmente que los filtros estén presentes.

• Verificar visualmente su estado.

• Verificar visualmente que los tamaños de malla sean apropiados (Filtros).

• Verificar que los filtros puedan sustituirse por otros nuevos si es necesario.

Brazo pulverizador y acoplamiento de boquillas

Estabilidad del brazo pulverizador en dirección horizontal

1. Baje los módulos laterales.

2. Para cada uno de los 3 brazos:

   1. Bajar las rampas al mínimo utilizando los interruptores proporcionados.

   2. Verificar visualmente que los brazos estén horizontales.

   3. Elevar las rampas al máximo utilizando los interruptores proporcionados.

   4. Verificar visualmente que las rampas no tengan juego excesivo cuando estén elevadas.

Defectos estructurales

1. Baje los módulos laterales.

2. Para cada uno de los 3 brazos:

   1. Verificar cualquier aflojamiento excesivo al tirar o empujar con la mano.

Espaciado de boquillas

1. Baje los módulos laterales.

2. Para cada uno de los 3 brazos

   1. Baje las rampas al mínimo usando los interruptores proporcionados.

   2. Compruebe que la distancia entre cada boquilla es de 4 cm | 1,57 in.

Orientación de la boquilla

1. Baje los módulos laterales.

2. Ajuste la altura de los brazos para que los extremos inferiores de las boquillas estén a 20 cm | 7,87 in del suelo.

3. En la tableta, pulse el botón de Cebado.

4. Compruebe visualmente que los chorros sean verticales.

Diferencia de altura (hueco vertical)

1. Baje los módulos laterales.

2. Ajuste la altura de los brazos para que los extremos inferiores de las boquillas estén a 20 cm | 7,87 in del suelo.

3. Compruebe que la distancia al suelo es la misma para todas las boquillas.

Desviaciones en el plano horizontal

1. Baje los módulos laterales.

2. Para cada uno de los 3 brazos:

   1. Bajar las rampas al mínimo utilizando los interruptores proporcionados.

   2. Compruebe visualmente que las rampas no estén dobladas en el plano horizontal.

Ajuste de altura

1. Compruebe que los interruptores de ajuste de altura en las rampas funcionan correctamente.

2. Compruebe visualmente que las rampas permanecen estables después de un cambio en el ajuste de altura.

Amortiguación, corrección de equilibrio y estabilización en el plano vertical

Compruebe visualmente que las rampas suban y bajen de forma suave.

Retorno compensado por presión

• Si la máquina está equipada con un sistema de regulación de presión, medido en el manómetro de pulverización 10 segundos después de cerrar un brazo, la variación de presión no excede ± 10% cuando las secciones se cierran una por una.

• Prueba funcional, con un brazo pulverizador completo, cierre los brazos uno a la vez y lea la presión de pulverización mostrada en la tableta. Véase el capítulo Inicio del campo.

Boquillas

Equivalencia

Compruebe visualmente que todas las boquillas son del mismo tipo.

Gota a gota

5 segundos después de que se apague la presión de pulverización, no fluirá más de 2 ml | 0,07 fl oz de las boquillas.

1. Active el modo Priming (Cebado).

2. Desactive el modo Priming (Cebado).

3. Coloque un cilindro graduado bajo una boquilla.

4. Espere 5 segundos.

Horizontalidad de las unidades

Si las unidades deben estar horizontales sin tocar el suelo, los tornillos de tope deben ajustarse para que sobresalgan 61 mm | 2,4 in. Hay 6 tornillos a ajustar.