Periodiske inspektioner

Identifikationsmærker

Tilstedeværelse og placering af producentens mærker:

• Sprøjtningsmodul-plade

• Dobbeltankmodul-plade

• Pumpeplade

• 
  

Foreløbige kontroller

• Kontroller visuelt, at maskinen er ren. Om nødvendigt skal maskinen rengøres i henhold til proceduren i kapitlet Rengøring efter behandling.

• Kontroller visuelt maskinen for tegn på herbicider, fungicider, insekticider eller gødninger.

• Kontroller, at dæktrykket er 2,0 bar | 29 psi.

• Kontroller, at alle komponenter angivet på sprøjtningsmodul og dobbeltankmodul er til stede og visuelt i god stand.

• Kontroller, at sikkerhedsrelateret udstyr er til stede som beskrevet i vejsikkerhedsudstyr og kravkapitlet (Vejsikkerhedsudstyr og krav).

• Kontrollér kraftudtaget.

• Udfør en almindelig driftskontrol.

Træk

• Maskinen skal trækkes i overensstemmelse med kapitlerne Sprøjtetræk og tanksystem træk (Sprøjtetræk & tanksystem træk)

• Forbind PTO (kraftudtagsaksel) som vist i kapitlet Sikkerhedsinstruktioner (Sikkerhedsinstruktioner).

Lækage fra sprøjtens fluidale system

Der må ikke være lækage fra sprøjtens fluidale system. Kontroller det fluidale system visuelt for lækager.

Ram- og støttedele

Kontroller visuelt, at alle støttedele og rammen er i god tilstand uden anomalier, ekstrem korrosion eller andre fejl, som kunne påvirke maskinens drift.

Sikring af foldbare/sammenklapbare dele

I henhold til Håndtering af sidemodulerne:

• Kontroller, at sikkerhedskrogene og betjeningsstrengene er til stede og funktionelle, før modulerne løftes eller sænkes.

• Kontroller, at sidemodulerne kan betjenes.

Krav til maskinen

Lækager (med pumpen slukket)

1. Fyld begge tanke til halvdelen af deres kapacitet med vand.

2. Hold pumpen stoppet.

3. Kontroller visuelt, at der ikke lækker væske fra nogen del af maskinen.

4. Kontroller tankene visuelt for revner, huller eller andre åbninger, gennem hvilke væske kan sive ud.

Lækager (med pumpen kørende og uden sprøjtning)

1. Fyld begge tanke med vand til halvdelen af deres kapacitet.

2. Sørg for, at trykket er 4,0 bar | 58 psi.

3. Kontroller maskinen visuelt for lækager.

Lækager (med pumpen kørende og med sprøjtning)

1. Fyld begge tanke til halvdelen af deres kapacitet med vand.

2. Åbn dyserne som beskrevet i kapitel Dysetest.

3. Kontroller maskinen visuelt for lækager.

Sprøjtning på sprøjten

Denne test sikrer, at maskinen ikke sprøjter på sig selv.

1. Fyld begge tanke til halvdelen af deres kapacitet med vand.

2. Kontroller visuelt, at der ikke sprøjtes væske på nogen del af sprøjten eller på nogen beskyttelser.

Pump

For målinger på pumpen er koblingsdimensionerne BSP 1 1/4″.

Sprøjtepumpes flow

1. Åbn udløbskredsløbet på pumpens niveau.

2. Tilslut en flowmåler og et væskesamlingssystem.

3. Tænd pumpen.

4. Tag flowmålingen. Flowraten skal være 60 l/min | 16 US gpm.

Sprøjtetrykpulser

1. Pumpens pulsamplituder kontrolleres.

2. Start sprøjtekontrolsystemet.

3. Kontroller, at trykket er 3 bar | 44 psi på tabletten.

Omrørere

Kontroller, at omrøringen er synlig.

Se Omrøring-kapitel (Omrøring).

Blandingstank

Låg

Kontroller visuelt, at låget på begge tanke er til stede og i god stand.

Påfyldningshul

Kontroller visuelt, at åbningerne på begge tanke er til stede og ikke tilstoppet.

Trykudligning

Kontroller visuelt tilstedeværelse og funktion af overtrykreguleringen på plantebeskyttelsestanken samt trykreguleringsventilet på maskinen.

Niveauindikator

Kontroller visuelt, at væskeniveauindikatoren i blandingstanken eller i hele tanksamlingen er tilstrækkelig synlig og læselig fra førerplads og fra det sted, hvor maskinen påfyldes.

Tømning af blandingstank

Test begge tankafløbsventiler. (Vandafløb (33) og Blandingsafløb (34) på Fluidikdiagrammet (Fluidikdiagram).

Måle-, kontrol- og reguleringsudstyr

Tilstand og funktion

1. Alt udstyr og alle kontrolenheder til stede på maskinen, som kræves for måling, regulering og kontrol af marksprøjten, skal fungere korrekt.

2. Kontrollér, at maskinen kan tændes med ON/OFF-knappen på HMI'et.

3. Kontrollér, at tabletten fungerer.

4. Bekræft, at tabletten kan forbinde til enhedens Wi-Fi.

5. Kontrollér, at pumpen starter ved at aktivere traktorens hydrauliske frontmodul.

   Den almindelige ventil skal være positioneret lodret.

6. Kontrollér, at pumpen stopper og starter ved at positionere den almindelige ventil vandret og derefter lodret.

Start væskecirkulationen i systemet.

1. Kontrollér, at trykmanometeret på dispensersystemet angiver tryk.

2. Kontrollér, at tabletten angiver tryk.

3. Åbn og luk alle dyser på tabletten.

Tilgængelighed

1. Fra traktorkabinen:

   1. Kontrollér, at niveauindikatoren er læsbar over hele højden.

   2. Kontrollér, at distributionssystemets trykmanometer er læseligt.

   3. Kontrollér, at tabletten er funktionel.

2. På dobbeltankmodulet:

   1. Kontrollér, at trykregulatoren fungerer ved at ændre tryk let og aflæse værdien returneret af trykmanometeret.

Drift af rampeafsnit

1. Sæt det fluidiske kredsløb under tryk.

2. Aktivér Flushing-tilstand (Skylning) på applikationen.

3. Test sprøjtebommene successivt én efter én ved at aktivere og deaktivere de forskellige 2-meters sektioner i brugergrænseflade på tabletten.

4. Kontrollér, at bommerne sprøjter.

Drift af rampeafsnit

Kontrol af hastighed

1. Opret en mission i brugergrænseflade og start den.

2. Kør maskinen med konstant hastighed over en ret strækning.

3. Kontrollér, at hastigheden angivet på tabletten svarer til hastigheden angivet på traktors tæller (afvigelser på omkring ± 0,5 km/h | 0,31 mph er normale).

Kontrol af trykmanometer

1. Montér et referencetrykmanometer på trykmanometrets T-stykke. Gevindstørrelse: G1/4″.

2. Tænd pumpen.

3. Sammenlign værdierne på maskinens trykmanometer og referencetrykmanometret.

Kontrol af trykksensor på venstre bom

1. Sænk venstre side modul.

2. Montér et referencetrykmanometer på T-stykket på bommen.

3. Tænd pumpen.

4. Sammenlign værdierne på trykket vist på tabletten og referencemanometret.

Dysekontrol af flow

1. Sænk sidemodulerne.

2. Tænd væskecirkulationen.

3. Dræn systemet (Udluftning af kredsløbet).

4. Placer en gradueret målecylinder under en dyse.

5. Åbn dysen i et minut.

6. Kontroller det indsamlede volumen.

Trykregulator

1. Sænk sidemodulerne.

2. Tænd væskecirkulationen.

3. Dræn systemet (Udluftning af kredsløbet).

4. Læs trykværdien på tabletten.

5. Åbn en hel bom.

6. Læs trykværdien på tabletten og sammenlign med den tidligere værdi.

Trykmanometer

Tilstedeværelse

1. Kontroller visuelt, at distributionssystemets trykmanometer er til stede.

2. Kontroller på tabletten, at venstre bom tryksensor returnerer en værdi.

Diameter på det analoge trykmanometer

Kontroller, at diameter på distributionssystemets trykmanometer er 63 mm | 2,48 in eller større.

Skalering

1. Kontroller, at trykmanometeret har en fuld skala på 6 bar | 87 psi.

2. Kontroller, at trykmanometeret har 1 bar | 14,5 psi graderinger.

Læselighed

Kontroller, at trykmanometeret på dispensersystemet kan læses fra traktorens førerhus.

Slanger og rør

Tilstand af slanger og rør

• Kontroller visuelt, at forbindelserne er korrekte.

• Kontroller de maksimale bøjninger. (Mindste bøjeradius for røren).

• Kontroller visuelt, at de ikke lækker.

• Kontroller visuelt, at de er i god tilstand, og at de ikke er opsvulmede.

Filtre

Filterliste

Se Fluidikdiagrammet (Fluidikdiagram) for nomenklatur.

• Filterkurv til vandtank (30).

• Filterkurv til blandingstank (29).

• Sugefilter (4).

• Sektionsfilter (18).

Prøvninger

For alle filtre defineret ovenfor:

• Kontroller visuelt, at filtrene er til stede.

• Kontroller visuelt deres tilstand.

• Kontroller visuelt, at maskestørrelserne er passende (Filtre).

• Kontroller, at filtrene kan udskiftes med nye, hvis nødvendigt.

Sprøjtebom og dyseophængsler

Stabilitet af sprøjtebommen i den vandrette retning

1. Sænk sidemodulerne.

2. For hver af de 3 bommer:

   1. Sænk ramperne til minimum ved hjælp af de medfølgende kontakter.

   2. Kontroller visuelt, at bommerne er vandrette.

   3. Løft ramperne til maksimum ved hjælp af de medfølgende kontakter.

   4. Kontroller visuelt, at ramperne ikke har for meget løshed, når de er løftet.

Strukturelle defekter

1. Sænk sidemodulerne.

2. For hver af de 3 bommer:

   1. Kontroller for eventuel overdreven løshed, når der trækkes eller skubbes med hånden.

Dyseafstand

1. Sænk sidemodulerne.

2. For hver af de 3 bommer

   1. Sænk ramperne på minimum ved hjælp af de medfølgende kontakter.

   2. Kontrollér, at afstanden mellem hver dyse er 4 cm | 1,57 in.

Dyseorientering

1. Sænk sidemodulerne.

2. Juster højden på bommerne, så de nedre ender af dyserne er 20 cm | 7,87 in fra jorden.

3. Klik på Priming-knappen på tablets.

4. Kontrollér visuelt, at strålerne er lodrette.

Højdeforskel (lodret spalte)

1. Sænk sidemodulerne.

2. Juster højden på bommerne, så de nedre ender af dyserne er 20 cm | 7,87 in fra jorden.

3. Kontrollér, at afstanden til jorden er den samme for alle dyser.

Afvigelser i vandret plan

1. Sænk sidemodulerne.

2. For hver af de 3 bommer:

   1. Sænk ramperne til minimum ved hjælp af de medfølgende kontakter.

   2. Kontrollér visuelt, at ramperne ikke er bøjede i vandret plan.

Højdeindstilling

1. Kontrollér, at højdejusteringskontakterne på ramperne fungerer.

2. Kontrollér visuelt, at ramperne forbliver stabile efter en ændring af højdejusteringen.

Dæmpning, balancekorrektion og stabilisering i lodret plan

Kontrollér visuelt, at ramperne bevæger sig op og ned jævnt.

Trykudligning ved returledning

• Hvis maskinen er udstyret med et trykreguleringssystem, målt ved sprøjtedykmanometeret 10 sekunder efter lukning af en bom, må trykvariationen ikke overstige ± 10%, når sektionerne lukkes én efter én.

• Funktionsprøve med fuld sprøjtebom – luk bommerne én efter én og aflæs sprøjtedykket vist på tabletten. Se kapitel Feltets begyndelse.

Dyser

Ækvivalens

Kontroller visuelt, at alle dyser er af samme type.

Dråbe for dråbe

5 sekunder efter sprøjtedykket er slukket, må højst 2 ml | 0,07 fl oz løbe ud af dyserne.

1. Aktivér Priming-tilstand (Priming / iltudledning).

2. Deaktivér Priming-tilstand (Priming / iltudledning).

3. Placer en gradueret målecylinder under en dyse.

4. Vent 5 sekunder.

Horizontalitet af enhederne

Hvis enhederne skal være horisontale uden at røre jorden, skal stopskruerne justeres, således at de rager 61 mm | 2,4 in ud. Der er 6 skruer at justere.